طبی اور کیمیائی آلات کے لیے سٹینلیس سٹیل کا کام کرنے کا درجہ حرارت

دواسازی اور کیمیائی آلات میں سٹینلیس سٹیل کا آپریٹنگ درجہ حرارت بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کے درجے، سازوسامان کی ساخت، رابطے کے میڈیم کی نوعیت اور اصل آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ دواسازی کی پیداوار، عمدہ کیمیائی پروسیسنگ، اور کیمیائی ہینڈلنگ میں استعمال ہونے والے عام سٹینلیس سٹیل کے آلات میں ری ایکٹر، اسٹوریج ٹینک، ڈسپینسنگ ٹینک، ہیٹ ایکسچینجرز، اور پراسیس پائپنگ شامل ہیں، جن میں سے ہر ایک کا درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے 304 اور 316L سٹینلیس سٹیل میں گرمی کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے اور وہ بہت سے محیطی اور درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے حالات میں اچھی ساختی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں، جس سے وہ دواسازی اور کیمیائی آلات کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر، دواسازی اور کیمیائی آلات کا عام آپریٹنگ درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت سے لے کر تقریباً 100 ڈگری تک ہو سکتا ہے۔ کچھ آلات جن کو حرارتی، بھاپ کی جراثیم کشی، یا اعلی درجہ حرارت کے رد عمل کی ضرورت ہوتی ہے وہ 120 ڈگری، 150 ڈگری یا اس سے بھی زیادہ پر کام کر سکتے ہیں۔ سامان کے ڈیزائن اور عمل کی ضروریات کی بنیاد پر مخصوص رینج کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، عام دواسازی کے ذخیرہ کرنے والے ٹینک عام طور پر محیط یا کم درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں، جب کہ جیکٹڈ ہیٹنگ سسٹم سے لیس ری ایکٹروں کو رد عمل کے عمل کے مطابق ہیٹنگ کے کنٹرول کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ سٹینلیس سٹیل زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ سامان کا پورا ٹکڑا ایک ہی درجہ حرارت پر طویل مدت تک محفوظ طریقے سے کام کر سکتا ہے۔ مواد کی مکینیکل خصوصیات درجہ حرارت کے ساتھ تبدیل ہوتی ہیں، اور گسکیٹ، والوز، آلات، اور ویلڈڈ حصوں میں درجہ حرارت کی مختلف حدود ہو سکتی ہیں۔ لہذا، سامان کے آپریٹنگ درجہ حرارت کا تعین کرتے وقت، مواد کی گرمی کی مزاحمت، درمیانے درجے کے سنکنرن، ڈیزائن کے دباؤ، اور سامان کی مجموعی ساخت کو مکمل طور پر پگھلنے کے نقطہ یا سٹینلیس سٹیل کے گرمی کی مزاحمت پر انحصار کرنے کے بجائے جامع طور پر غور کیا جانا چاہئے.

 

دواسازی اور کیمیائی آلات میں سٹینلیس سٹیل کا آپریٹنگ درجہ حرارت بھی آلات کی سنکنرن مزاحمت، سگ ماہی کے اثر اور سروس کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ جب آلات کو طویل مدت کے لیے اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے سامنے لایا جاتا ہے تو، مواد کی طاقت، تھرمل توسیع، اور اس کی سطح کی گزرنے والی فلم کا استحکام تبدیل ہو سکتا ہے۔ کلورائڈ آئنوں، مضبوط تیزابوں، یا دیگر سنکنرن میڈیا کے ساتھ بیک وقت رابطے سے سنکنرن اور تناؤ کے سنکنرن کے ٹوٹنے کا خطرہ بڑھ سکتا ہے۔ لہذا، سازوسامان کے ڈیزائن کے مرحلے کے دوران، ڈیزائن کے درجہ حرارت کا تعین عمل کے درمیانے درجے کے درجہ حرارت کی تبدیلی کی حد کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے، اور مناسب حفاظتی حالات کو حرارتی، ٹھنڈک، اور غیر معمولی آپریٹنگ حالات کے لیے محفوظ کیا جانا چاہیے۔ بھاپ حرارتی، گرم پانی کی گردش، یا اعلی درجہ حرارت کے رد عمل کی ضرورت کے سامان کے لیے، جیکٹس، ویلڈز، فلینجز، اور مہروں کی درجہ حرارت کی مزاحمت کو احتیاط سے چیک کیا جانا چاہیے تاکہ تھرمل پھیلاؤ اور سکڑاؤ یا درجہ حرارت میں تیزی سے ہونے والی تبدیلیوں سے ہونے والے رساو اور ساختی نقصان کو روکا جا سکے۔ سازوسامان کے آپریشن کے دوران، حرارتی اور کولنگ کی شرح کو پروسیس کی وضاحتوں کے مطابق کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ مقامی درجہ حرارت کے زیادہ فرق سے بچا جا سکے۔ درجہ حرارت کے سینسر، کنٹرول والوز، اور متعلقہ حفاظتی آلات کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ پریشر ویسلز اور پریشر ویسلز کے لیے، آپریٹنگ درجہ حرارت ڈیزائن کے دباؤ، قابل اجازت مادی دباؤ، اور قابل اطلاق حفاظتی معیارات سے مماثل ہونا چاہیے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت کو من مانی طور پر نہیں بڑھایا جانا چاہئے۔ عام طور پر، فارماسیوٹیکل اور کیمیائی آلات کے لیے سٹینلیس سٹیل سے بنے تمام آلات پر کوئی یکساں آپریٹنگ درجہ حرارت کی قدر لاگو نہیں ہوتی۔ آپریٹنگ درجہ حرارت کو مادی سرٹیفیکیشنز، آلات تکنیکی دستاویزات، ڈیزائن کیلکولیشنز، اور آلات کی حفاظت، سنکنرن مزاحمت، اور طویل مدتی کارکردگی کو متوازن کرنے کے لیے عمل کے اصل حالات کی بنیاد پر معقول طور پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔